El filtro multimedia de agua es, con mucho, el tipo más común de filtración de agua, ya que contienen múltiples capas de medios. Cada capa se dimensiona progresivamente en grosor y profundidad de capa. Las capas de medios se apilan progresivamente con los medios más gruesos y densos, típicamente grava, en la parte inferior y los medios más ligeros y finos, en la parte superior. Se utiliza un filtro multimedia de agua para reducir el nivel de SDI (Índice de densidad de limo), TSS (Sólidos suspendidos totales) en el agua de alimentación entrante. Los sólidos suspendidos consisten en pequeñas partículas como limo, arcilla, arena, materia orgánica, algas y otros microorganismos. El agua de alimentación entrante que tiene un alto contenido de sólidos en suspensión puede causar una gran caída de presión y reducir la eficacia de los equipos de filtración aguas abajo, como membranas, membranas de ósmosis inversa, electrodesionización EDI, esterilizador UV y lechos de intercambio iónico, si la filtración multimedia no se utiliza como pretratamiento

Para regresar el medio filtrante a su condición original, es necesario remover los sólidos adheridos a la superficie del material granular del filtro. Para esto, se hace fluir agua en forma ascendente, en forma inversa a como fluye el agua durante la filtración, tratando de desprender los sólidos que saturan el material granular del filtro. A esto se le llama retrolavado, y el flujo de agua empleado para retrolavar el filtro, debe ser suficientemente grande para desprender los sólidos retenidos, pero no tan grande como para arrastrar las partículas de arena que son las que se encuentran en la parte inmediatamente superior del filtro.

Por su diseño de varias capas, los filtros de agua multimedia pueden atrapar y retener un número de partículas mucho más elevado que los filtros de arena tradicionales antes de que sea necesario el lavado por corriente de agua limpia. El proceso de filtrado multimedia produce agua filtrada de alta calidad con un caudal de flujo más rápido que el filtrado con arena tradicional. Las mediciones de presión en el sistema de filtrado multimedia son muy importantes por la pérdida de carga.

A medida que los sólidos son retenidos en las capas del lecho filtrante, la caída de presión o resistencia al flujo es cada vez mayor y el volumen de agua disminuye y/o la calidad del efluente es reducida, presentándose en el líquido un mayor grado de turbidez, ya que la cantidad de sólidos que se encuentran en el filtro es muy grande y la superficie disponible para retención de sólidos suspendidos está agotada. Cuando esto ocurre se dice que se ha cumplido el ciclo de filtración.

Debido a la norma ISO armonizada mundialmente para contenedores marítimos, nuestros filtros industriales multimedia se pueden mover y transportar con todos los transportistas que pueden manejar contenedores marítimos.

Los Filtros Multimedia tienen una mayor capacidad de retención que los filtros de arena convencionales, y representan en la actualidad la opción óptima más usada para remover sedimentos, fango, limo, óxidos y partículas de sólidos suspendidos hasta niveles de 15-5 micrones. Los Filtros Multimedia están constituidos por un lecho de varias capas con un soporte de grava. La remoción de partículas «es profunda» ya que ocurre a través de todo el lecho, en todas sus capas.

• Agua potable de casas y edificaciones.
• Filtración de agua para industrias de bebidas y alimentos.
• Pretratatamiento de Ósmosis Inversas.
• Agua potable para Hoteles, Spas y Resorts.
• Filtración para Autolavados.
• Filtración para Laboratorios.
• Tratamiento de Agua de Pozo.
• Filtración de Agua de Enfriamiento.

Antracita
Debido a su densidad única, la antracita puede utilizarse en filtros multimedia. Con una densidad de 0,8 g/cm3 es adecuada hidráulicamente y quedará por encima de los medios más pesados como la arena o granate, brindado así una capa de prefiltración. Esto representa corridas más largas y menor pérdida de carga, sin mencionar la reducción de retrolavados lo que se traduce en un enorme ahorro de agua para esta etapa.
Granate
Es un medio filtrante granular de alta densidad y dureza. Se utiliza normalmente como la filtración más fina de un sistema de filtración con una cama multimedia con flujo hacia abajo. Esta condición estable de granos grandes por encima de los más finos se logra utilizando materiales de diferentes tamaños y pesos específicos. El granate con su alto peso específico de 4.0 forma la capa más baja de granos finos y su tamaño efectivo de 0,3 mm puede filtrar hasta un rango de 10-20 micrones.

Debido a que se pueden limpiar fácilmente, los filtros de medios a menudo se usan donde hay una gran cantidad de contaminación, lo que reduce la necesidad de reemplazar los cartuchos o bolsas de filtro y el esfuerzo del operador. Los filtros de medios tienen la ventaja sobre otros tipos de filtros en que tienen la capacidad de ser ‘retrolavados’. El lavado a contracorriente purga el filtro y limpia las partículas filtradas acumuladas y restaura / extiende el rendimiento de los filtros. Prácticamente se usa un filtro multimedia cuando el valor del Índice de densidad de sedimento (SDI) es mayor que 3 o cuando la turbidez es mayor que 0.2 NTU. No existe una regla exacta, pero se deben seguir estas pautas para evitar el ensuciamiento prematuro de las membranas RO o NF. Todos los principales fabricantes de membranas requieren que el SDI sea tratado con menos de 3, de lo contrario, la garantía no será válida.

Tanque de filtro: este componente albergará los medios de filtración, ya sea acero inoxidable, FRP o acero recubierto de epoxi. Los tanques metálicos pueden manejar temperaturas y presiones más altas.
Medios: este es el medio de filtración que incluye diferentes capas de gravas, arena de sílice # 20, granate y antracita. Esto dependerá de la calidad del agua filtrada que se necesita. Para lograr una mejor calidad del agua, se recomienda agregar una capa de los medios de granate.
Distribuidores internos superior e inferior: el sistema de distribución inferior evitará que los medios escapen, mientras que el sistema de distribución superior distribuirá el flujo armónicamente durante el ciclo de servicio. Los materiales de construcción pueden ser PVC 80 o acero inoxidable. Si su aplicación tiene agua a alta temperatura, recomendamos internos de acero inoxidable, tanques y tuberías frontales.
Válvulas: válvulas se abren y cierran según los diferentes ciclos. Podrían ser válvulas automáticas eléctricas o neumáticas para filtros automáticos, o válvulas manuales para filtros manuales. Para el agua de mar, se recomienda usar válvulas no metálicas. Algunas industrias no permiten válvulas eléctricas.
Controlador: este componente controlará la automatización de su filtro. Esto podría ser un PLC o un escenario digital o un temporizador electromecánico. Esto suele ser una preferencia basada en el control principal en la instalación o el edificio.
Tubería frontal: la tubería frontal conectará todas las válvulas que controlan los diferentes ciclos. Podría ser el horario 80 PVC, acero inoxidable o acero al carbono recubierto de epoxi. El material de la tubería depende de la temperatura o la presión de funcionamiento, y si se trata de una aplicación interior o exterior.
Controlador de flujo: este componente se instala en la salida de drenaje para controlar el caudal de retrolavado y evitar que el medio se escape al drenaje.

Suelen ir situados aguas arriba de la estación de impulsión, o bien en puntos singulares dentro de la red de riego, si es que cumplen una función específica, como el caso de los filtros cazapiedras, que se colocan protegiendo a elementos de riego, como válvulas o hidrantes.