Planta industrial MBBR + MBR configurable sobre suelo o integrada en concreto
MBR MAX
Planta industrial MBBR + MBR configurable sobre suelo o en concreto
MBR MAX es una planta integral para el tratamiento de aguas residuales industriales
de alta complejidad, configurable sobre suelo o integrada en tanques de
concreto. En ambas alternativas combina pretratamiento, ecualización, tratamiento primario,
reactor MBBR, etapa MBR con membranas sumergidas y las fases de
pulimiento, automatización y manejo de lodos definidas por la caracterización del efluente.
La configuración sobre suelo utiliza módulos, reactores y estructuras accesibles en acero inoxidable.
La configuración en concreto integra medios MBBR, membranas, aireación, bombeo, tuberías,
instrumentación y control dentro de los tanques de obra civil. Esta flexibilidad permite responder a
altas cargas de DBO y DQO, sólidos, grasas, aceites, variaciones de caudal y objetivos de vertimiento
o reúso industrial.
Modelo Cero Riesgo
40 % del pago final
a satisfacción
Después de 4 meses de prueba
Más información
Datos principales
Implantación
Sobre suelo / en concreto
Aplicación
Industrial multisector
Construcción
Acero inoxidable o concreto
Configuraciones de instalación
Sobre suelo
Módulos MBBR + MBR en acero inoxidable, accesibles para operación, inspección y ampliación
En concreto
Proceso MBBR + MBR integrado en tanques de obra civil con paquete electromecánico y automatización
Configuración biológica
MBBR + MBR
MBR MAX combina dos tecnologías complementarias. El MBBR aporta biomasa
adherida en medios móviles para fortalecer la remoción biológica y absorber variaciones de
carga; el MBR incorpora membranas sumergidas para separar sólidos, biomasa y
agua tratada. Las etapas previas y posteriores se seleccionan según el caudal, la DBO, la DQO,
los sólidos, las grasas y aceites, y el objetivo de vertimiento o reúso industrial.
Pretratamiento
Cribado, ecualización y acondicionamiento
Reactor MBBR
Biomasa adherida en medios móviles
Etapa MBR
Biología y membranas sumergidas
Control y pulimiento
Dosificación, automatización y terciario
Consultar normativas y criterios de diseño
Synertech acompaña el proyecto desde la selección de componentes hasta la instalación, la
puesta en marcha y la entrega a satisfacción. El cliente conserva el 40 % del valor
total durante los cuatro meses posteriores a la entrega, mientras comprueba el
desempeño real de la solución.
40 %
permanece en manos del cliente
durante los cuatro meses posteriores a la entrega a satisfacción.
4 meses
para validar el desempeño
y comprobar funcionamiento, resultados acordados y satisfacción.
Todo el proyecto, en una sola solución
- Selección y certificación de componentes y equipos.
- Organización de la fabricación y el transporte.
- Gestión documental y tributaria.
- Instalación, puesta en marcha y entrega a satisfacción.
- Acompañamiento técnico y posventa.
Así funciona el saldo retenido
-
Entrega a satisfacción
La solución queda instalada, puesta en marcha y entregada al
cliente.
-
Validación durante cuatro meses
El cliente comprueba el funcionamiento y los resultados acordados.
-
Pago del saldo
El 40 % retenido se paga al finalizar el periodo y después de la
verificación.
Más que un proyecto llave en mano.
Nuestro compromiso continúa después de la instalación: respaldamos la calidad del
equipo, el desempeño del sistema y el cumplimiento de los resultados acordados.
Synertech: tecnología, cumplimiento y resultados con Cero Riesgo para nuestros clientes.
Aplican términos y condiciones.
Etapas complementarias
configurables
Pretratamiento
Ecualización
Reactor MBBR
Etapa MBR con membranas sumergidas
Dosificación química
Flotación o decantación
Manejo de lodos
Tratamiento terciario
Automatización e instrumentación
Aplicaciones industriales
recomendadas
Alimentos y bebidas
Lácteos, cárnicos y avícolas
Industria química y farmacéutica
Textil y papelera
Agroindustria
Metalmecánica y manufactura
Petroquímica
Procesos con reúso industrial
Material de fabricación
Acero inoxidable o integración en concreto
La alternativa sobre suelo se desarrolla con módulos y estructuras en acero inoxidable. En la alternativa en concreto, Synertech integra medios MBBR, membranas sumergidas, tuberías, difusores, bombas, instrumentación y componentes resistentes a la corrosión dentro de los tanques industriales.
Ingeniería de proceso para efluentes industriales
Diseño definido según el efluente y las condiciones de la
industria
La configuración final considera el caudal, la variación de carga, la DBO, la DQO, los sólidos, las grasas y aceites, la disponibilidad de espacio, la elección entre implantación sobre suelo o en concreto, las cargas estructurales, los accesos de mantenimiento, el nivel de automatización y la calidad de salida requerida.
